Limba

+86 13655751246

Mașină de electrofuzie

Acasă / Produse / Mașină de electrofuzie

Mașină de electrofuzie

  • Mașină de sudare cu electrofuzie
    Mașină de sudare cu electrofuzie

    Mașina de sudare cu electrofuzie este utilizată în mod obișnuit în aplicații în care sunt necesare conexiuni puternice și durabile, cum ar fi conductele de apă și gaz, conducte de cablu subteran și s...

Mașina de electrofuzie este un dispozitiv specializat utilizat pentru îmbinarea conductelor de polietilenă (PE) sau armături prin sudare cu electrofuzie. Această metodă implică utilizarea căldurii generate prin trecerea unui curent electric printr -un conductor rezistiv.
Mașina de electrofuzie constă de obicei dintr -o unitate de control, un dispozitiv de prindere și elemente de încălzire. Unitatea de control permite utilizatorului să regleze și să monitorizeze parametrii, cum ar fi temperatura, timpul și tensiunea de sudare. Dispozitivul de prindere ține în siguranță țeava și montarea în loc în timpul procesului de sudare. Elementele de încălzire sunt responsabile de generarea de căldură la interfața de fuziune a conductei și montarea.
Pipe HDPE și montarea conductelor HDPE

  • Durata de viață lungă

    Țeava PE are o greutate moleculară mare, o stabilitate bună și o capacitate anti-îmbătrânire. În conformitate cu temperatura normală de funcționare, durata de serviciu a conductei PE poate fi garantată a fi mai mare de 50 de ani.

  • Performanță de mediu

    Țevile PE nu adaugă stabilizatori de metal în timpul procesului de procesare, iar materialul este non-toxic, fără strat de scalare și nu crește bacterii. Este un material de conductă sigură și igienică. Materialul PE în sine poate fi reciclat și nu va produce substanțe care au un impact asupra mediului.

  • Rezistență la coroziune

    Stabilitatea structurii moleculare a conductelor PE este extrem de mare și nu există coroziune electrochimică. Printre multe materiale de conductă, indicele de coroziune al conductelor PE este relativ mic și, în afară de câțiva oxidanți, pot rezista la coroziune din diverse medii chimice.

  • Rezistență la impact

    PE PIPE este un material de țevi cu duritate ridicată, cu o rată de alungire a fracturilor de peste 500%, care are impact și rezistență la cutremur și o adaptabilitate puternică la așezarea inegală a fundației Pipe.

  • Rezistență la temperatură scăzută

    Țevile HDPE au o rezistență bună la temperatură scăzută și nu vor prezenta fisuri fragile chiar și în medii extrem de scăzute.

  • Rezistența la uzură

    Țevile HDPE au pereți plane și rezistență scăzută a debitului, ceea ce duce la performanța de frecare a fluidelor, nu numai la rezistența la uzură, ci și la o eficiență de transport ridicat.

Produse conexe
Explorați mai multe
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Despre noi

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui este un furnizor profesionist angajat în cercetarea, dezvoltarea, producția, vânzarea și serviciul conductelor de plastic și a amenajării, principalele noastre produse sunt fitinguri de țeavă HDPE, cum ar fi accesorii pentru electrofuzie, amenajarea fuziunii cu fundul, accesorii de fir etc. Nu numai că oferim clienților noștri bunuri de înaltă calitate la prețurile porții fabricii, dar oferim și soluții profesionale de aplicații pentru conducte. Fitingurile noastre de țeavă HDPE garantează 50 de ani de viață de serviciu în uz normal. Ne aflăm în orașul Zhuji, provincia Zhejiang, China, cu acces convenabil la transport. Controlul delicat de calitate al calității și serviciul pentru clienți în timp util, membrii personalului nostru cu experiență sunt întotdeauna disponibili pentru a discuta cerințele dvs. și pentru a asigura satisfacția clienților. Peste 50 de seturi de echipamente de producție și lucrători calificați se asigură de livrarea timpului, putem furniza HDPE care se potrivește până la 1200mm. În ultimii ani, în scopul extinderii piețelor de peste mări, am luat parte la expoziții de peste mări, produsele noastre se vând bine pe piața internă, de asemenea, produsele noastre sunt exportate peste mări, cum ar fi Olanda, Vietnam, Filipine, Indonezia, Malaezia, Maldive, Nigeria, Thailanda, Pakistan și etc. De asemenea, salutăm comenzile ODM și OEM, fie că selectăm produsele noastre actuale din catalogul nostru, fie căutăm un sistem de inginerie pentru aplicația dvs.

Onora

  • onora
    Licență de afaceri
  • onora
    Permis de sănătate
  • onora
    Permis de sănătate

Ştiri

Contactați -ne acum

Cunoștințe din industrie

Mecanica din spatele mașinilor de electrofuzie

Mașini de electrofuzie Funcționează pe principiul încălzirii electrice controlate pentru a facilita fuziunea conductelor termoplastice. În centrul acestor mașini se află unitatea de control al fuziunii, o componentă sofisticată concepută pentru a regla și optimiza întregul proces de fuziune. Unitatea asigură un control precis al temperaturii, esențial pentru obținerea unei legături perfecte între capetele conductei. Elementul de încălzire, o altă componentă critică, este responsabilă de aplicarea uniformă a căldurii în zona articulației. În mod obișnuit, din fire rezistive, acest element răspunde la instrucțiunile unității de control, menținând temperatura ideală necesară pentru fuziunea termoplasticii. Aplicarea controlată a căldurii asigură că moleculele de polimer de pe capetele conductei se topesc și se contopesc împreună, creând o conexiune robustă și omogenă. Pentru a îmbunătăți precizia, mașinile de electrofuzie moderne încorporează adesea senzori avansați și mecanisme de feedback. Acești senzori monitorizează continuu temperatura, presiunea și alinierea articulației, oferind date în timp real unității de control. Această buclă de feedback permite mașinii să facă ajustări instantanee, asigurându -se că procesul de fuziune rămâne în parametri optimi.

Avantajele electrofuziei față de metodele tradiționale

Tehnologia Electrofusion oferă o multitudine de avantaje față de metodele tradiționale de îmbinare a conductelor, ceea ce o face o alegere preferată pentru diverse industrii. Unul dintre avantajele cheie este viteza de instalare. Spre deosebire de metodele tradiționale care pot necesita timp de întărire pentru adezivi sau timp de răcire pentru îmbinările sudate, electrofuzia creează o legătură imediată și fiabilă. Această eficiență nu numai că accelerează calendarul proiectului, dar și minimizează timpul de oprire, ceea ce duce la economii substanțiale de costuri. Îmbinările de electrofuzie prezintă o rezistență și durabilitate superioară. Procesul de încălzire controlat și uniform asigură o fuziune consistentă, eliminând punctele slabe asociate în mod obișnuit cu alte tehnici de îmbinare. Conexiunile rezultate sunt rezistente la scurgeri, coroziune și alte vulnerabilități structurale, contribuind la longevitatea și fiabilitatea întregului sistem de conducte.

Caracteristici cheie de căutat în mașini de electrofuzie

Când selectați un Mașină de electrofuzie , este crucial să luăm în considerare caracteristicile cheie care contribuie la eficacitatea generală și la ușurința de utilizare. Sisteme de control avansate, echipate cu interfețe intuitive, permit operatorilor să reglementeze cu precizie procesul de fuziune. Aceste sisteme includ adesea parametri programabili, permițând personalizarea diferitelor materiale și dimensiuni ale conductelor. Interfețele ușor de utilizat nu numai că eficientizează funcționarea, dar și îmbunătățesc precizia. Clear afișaje și controale simple împuternicesc operatorii să monitorizeze și să regleze setările cu încredere. Mașinile cu capacități integrate de înregistrare a datelor oferă informații valoroase asupra procesului de fuziune, facilitând controlul calității și documentația proiectului. O altă caracteristică esențială este compatibilitatea mașinii cu diverse diametre și materiale ale conductelor. Versatilitatea în aplicație permite o gamă mai largă de proiecte, ceea ce face ca investiția să fie mai rentabilă în timp. Portabilitatea și ușurința de întreținere sunt factori care contribuie la comoditatea și eficiența generală a mașinilor de electrofuzie în domeniu.