Limba

+86 13655751246

Mașină automată de sudare cu fuziune cu fundul cu fundul

Acasă / Produse / Mașină de sudare / Mașină automată de sudare cu fuziune cu fundul cu fundul

Mașină automată de sudare cu fuziune cu fundul cu fundul

Mașina automată de sudare cu fuziune cu fundul este un echipament specializat utilizat pentru îmbinarea a două conducte de polietilenă (PE) printr -un proces de sudare a fuziunii cu fundul. Această mașină folosește controale automate pentru a asigura o sudare exactă și fiabilă de fuziune.
Procesul de sudare a fuziunii cu fundul implică încălzirea capetelor a două conducte PE folosind o placă de încălzire până când materialul devine topit. Capetele încălzite sunt apoi reunite sub presiune controlată, permițând fuziunea conductelor. Aceasta creează o îmbinare perfectă și rezistentă la scurgere.
Mașina automată de sudare cu fuziune cu fundul este de obicei constă dintr -un sistem hidraulic, placă de încălzire, instrument orientat, cleme și panou de control. Panoul de control al mașinii permite operatorilor să stabilească și să monitorizeze diverși parametri, cum ar fi temperatura, timpul și presiunea, pentru a asigura o sudură de fuziune adecvată și consistentă.
Pipe HDPE și montarea conductelor HDPE

  • Durata de viață lungă

    Țeava PE are o greutate moleculară mare, o stabilitate bună și o capacitate anti-îmbătrânire. În conformitate cu temperatura normală de funcționare, durata de serviciu a conductei PE poate fi garantată a fi mai mare de 50 de ani.

  • Performanță de mediu

    Țevile PE nu adaugă stabilizatori de metal în timpul procesului de procesare, iar materialul este non-toxic, fără strat de scalare și nu crește bacterii. Este un material de conductă sigură și igienică. Materialul PE în sine poate fi reciclat și nu va produce substanțe care au un impact asupra mediului.

  • Rezistență la coroziune

    Stabilitatea structurii moleculare a conductelor PE este extrem de mare și nu există coroziune electrochimică. Printre multe materiale de conductă, indicele de coroziune al conductelor PE este relativ mic și, în afară de câțiva oxidanți, pot rezista la coroziune din diverse medii chimice.

  • Rezistență la impact

    PE PIPE este un material de țevi cu duritate ridicată, cu o rată de alungire a fracturilor de peste 500%, care are impact și rezistență la cutremur și o adaptabilitate puternică la așezarea inegală a fundației Pipe.

  • Rezistență la temperatură scăzută

    Țevile HDPE au o rezistență bună la temperatură scăzută și nu vor prezenta fisuri fragile chiar și în medii extrem de scăzute.

  • Rezistența la uzură

    Țevile HDPE au pereți plane și rezistență scăzută a debitului, ceea ce duce la performanța de frecare a fluidelor, nu numai la rezistența la uzură, ci și la o eficiență de transport ridicat.

Produse conexe
Explorați mai multe
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Despre noi

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui este un furnizor profesionist angajat în cercetarea, dezvoltarea, producția, vânzarea și serviciul conductelor de plastic și a amenajării, principalele noastre produse sunt fitinguri de țeavă HDPE, cum ar fi accesorii pentru electrofuzie, amenajarea fuziunii cu fundul, accesorii de fir etc. Nu numai că oferim clienților noștri bunuri de înaltă calitate la prețurile porții fabricii, dar oferim și soluții profesionale de aplicații pentru conducte. Fitingurile noastre de țeavă HDPE garantează 50 de ani de viață de serviciu în uz normal. Ne aflăm în orașul Zhuji, provincia Zhejiang, China, cu acces convenabil la transport. Controlul delicat de calitate al calității și serviciul pentru clienți în timp util, membrii personalului nostru cu experiență sunt întotdeauna disponibili pentru a discuta cerințele dvs. și pentru a asigura satisfacția clienților. Peste 50 de seturi de echipamente de producție și lucrători calificați se asigură de livrarea timpului, putem furniza HDPE care se potrivește până la 1200mm. În ultimii ani, în scopul extinderii piețelor de peste mări, am luat parte la expoziții de peste mări, produsele noastre se vând bine pe piața internă, de asemenea, produsele noastre sunt exportate peste mări, cum ar fi Olanda, Vietnam, Filipine, Indonezia, Malaezia, Maldive, Nigeria, Thailanda, Pakistan și etc. De asemenea, salutăm comenzile ODM și OEM, fie că selectăm produsele noastre actuale din catalogul nostru, fie căutăm un sistem de inginerie pentru aplicația dvs.

Onora

  • onora
    Licență de afaceri
  • onora
    Permis de sănătate
  • onora
    Permis de sănătate

Ştiri

Contactați -ne acum

Cunoștințe din industrie

Cum diferă sudarea automată a fuziunii cu fundul de alte tehnici de sudare?

Sudarea automată a fuziunii cu fundul este o tehnică specifică de sudare care diferă de alte metode de sudare în ceea ce privește procesul, aplicarea și tipurile de îmbinări pentru care este potrivit. Iată câteva distincții cheie între sudarea automată a fuziunii cu fundul și alte tehnici de sudare:
Principiul procesului și al fuziunii:
Sudarea automată de fuziune a fundului: în sudare automată cu fuzion cu fundul, procesul implică încălzirea capetelor a două conducte termoplastice sau armături până când ajung la o stare topită sau semi-trecere. Capetele încălzite sunt apoi presate împreună, permițând materialului să se contopească și să formeze o articulație continuă, omogenă, pe măsură ce se răcește.
Alte tehnici de sudare: în schimb, alte tehnici de sudare, cum ar fi sudarea cu arc (de exemplu, MIG, TIG sau Soluție de stick), folosesc un arc electric pentru a topi și a unuia metale. Aceste procese implică adesea utilizarea materialului de umplutură pentru a consolida articulația.
Materiale utilizate:
Sudarea automată a fuziunii cu fundul: utilizat în principal pentru îmbinarea materialelor termoplastice, cum ar fi polietilen de înaltă densitate (HDPE) sau polipropilenă (PP). Procesul este utilizat în mod obișnuit în sudarea conductelor din plastic pentru aplicații precum alimentarea cu apă, distribuția gazelor și conductele industriale.
Alte tehnici de sudare: Alte metode de sudare sunt mai frecvent asociate cu îmbinarea metalelor, unde materiale precum oțel, aluminiu sau alte metale sunt topite împreună.
Tipuri de articulație:
Sudarea automată de fuziune a fundului: proiectată special pentru îmbinările cu fund, unde capetele a două conducte sau armături sunt aliniate și sudată împreună. Îmbinarea rezultată este de obicei puternică, rezistentă la scurgeri și potrivită pentru diverse aplicații.
Alte tehnici de sudare: diverse metode de sudare pot fi utilizate pentru diferite configurații comune, cum ar fi articulațiile filet, poală sau colț, în funcție de procesul de sudare și de geometria pieselor de lucru.
Automatizare și control:
Sudarea automată a fuziunii cu fundul: După cum sugerează și numele, sudarea automată a fuziunii cu fundul este adesea foarte automatizată. Mașinile specializate controlează aplicarea de încălzire, aliniere și presiune, asigurând un proces de sudare consistent și precis.
Alte tehnici de sudare: în timp ce automatizarea este utilizată și în alte metode de sudare, controlul manual este mai răspândit. Sudorii manipulează adesea instrumente de sudare, electrozi sau materiale de umplere pentru a obține sudura dorită.
Mediu și siguranță:
Sudarea automată a fuziunii cu fundul: tinde să fie un proces mai curat, cu emisii minime sau vapori, ceea ce îl face potrivit pentru medii interioare sau închise. Considerațiile de siguranță se concentrează adesea pe manipularea corectă a materialelor termoplastice încălzite.
Alte tehnici de sudare: Anumite metode de sudare pot genera cantități semnificative de fumuri, scântei sau radiații UV, necesitând măsuri de ventilație și siguranță corespunzătoare. Considerațiile de siguranță includ adesea protecție împotriva radiațiilor, scântei și vaporii.

Ce factori influențează eficiența și precizia mașinii automate de sudare cu fuziune cu fundul?

Eficiența și precizia unei mașini automate de sudare cu fuziune cu fundul depind de diverși factori care influențează procesul de sudare.
Controlul temperaturii: Controlul corect al temperaturii este esențial pentru realizarea unei suduri omogene și puternice. Mașina ar trebui să controleze cu exactitate și constant elementul de încălzire pentru a se asigura că materialul termoplastic atinge temperatura de fuziune corespunzătoare fără a se supraîncălzi sau a încălzi.
Aplicarea presiunii: Aplicarea presiunii în timpul procesului de sudare este crucială pentru a asigura contactul intim între suprafețele termoplastice topite. Mașina ar trebui să aplice cantitatea potrivită de presiune pentru a crea o îmbinare uniformă, fără a provoca deformare sau aliniere greșită.
Aliniere și prindere: alinierea exactă a capetelor conductei este esențială pentru o sudură de fuziune cu fundul de succes. Mașina ar trebui să aibă mecanisme robuste de prindere și sisteme de aliniere pentru a se asigura că capetele conductei sunt poziționate cu exactitate înainte și în timpul procesului de fuziune.
Timpul de încălzire și timpul de răcire: mașina ar trebui să fie capabilă să controleze timpii de încălzire și răcire în funcție de specificațiile materialului termoplastic care sunt sudate. Momentul adecvat asigură că materialul ajunge în starea topită și apoi se solidifică pentru a forma o legătură puternică fără a introduce defecte.
Presiunea de fuziune și timpul: presiunea de fuziune este forța aplicată materialului topit în timpul procesului de sudare. Mașina ar trebui să ofere o presiune constantă de fuziune pentru întreaga durată a ciclului de sudare. Timpul de fuziune sau durata aplicării presiunii este, de asemenea, un parametru critic care influențează calitatea articulației.
Controlul parametrilor de sudare: Modern Mașini automate de sudare cu fuziune cu fundul cu fundul Adesea vin cu controale programabile. Posibilitatea de a regla și controla parametrii de sudare, cum ar fi temperatura de încălzire, presiunea și timpul de răcire, permite operatorilor să optimizeze procesul pentru diferite materiale și condiții.
Compatibilitatea materialului: mașina trebuie proiectată pentru a gestiona o serie de materiale termoplastice cu diferite puncte de topire și caracteristici de fuziune. Compatibilitatea cu diferite materiale asigură versatilitatea în aplicații.
Abilități și instruire a operatorului: În timp ce mașinile automate de sudare cu fuziune cu fundul sunt concepute pentru o ușurință de utilizare, abilitatea și antrenamentul operatorului joacă în continuare un rol crucial. Pregătirea adecvată asigură că operatorii înțeleg capacitățile mașinii și pot rezolva problemele, după cum este necesar.