Limba

+86 13655751246

Mașină de sudare a fuziunii prizei

Acasă / Produse / Mașină de sudare / Mașină de sudare a fuziunii prizei

Mașină de sudare a fuziunii prizei

Mașina de sudare, cunoscută și sub denumirea de sudor sau sursă de sudură, este un dispozitiv utilizat pentru a se alătura metalelor sau termoplastice împreună prin topirea materialelor la articulație și apoi permițându -le să se răcească și să se solidifice, formând o legătură puternică. Mașinile de sudare generează căldura și energia electrică necesară pentru procesul de sudare.
Pipe HDPE și montarea conductelor HDPE

  • Durata de viață lungă

    Țeava PE are o greutate moleculară mare, o stabilitate bună și o capacitate anti-îmbătrânire. În conformitate cu temperatura normală de funcționare, durata de serviciu a conductei PE poate fi garantată a fi mai mare de 50 de ani.

  • Performanță de mediu

    Țevile PE nu adaugă stabilizatori de metal în timpul procesului de procesare, iar materialul este non-toxic, fără strat de scalare și nu crește bacterii. Este un material de conductă sigură și igienică. Materialul PE în sine poate fi reciclat și nu va produce substanțe care au un impact asupra mediului.

  • Rezistență la coroziune

    Stabilitatea structurii moleculare a conductelor PE este extrem de mare și nu există coroziune electrochimică. Printre multe materiale de conductă, indicele de coroziune al conductelor PE este relativ mic și, în afară de câțiva oxidanți, pot rezista la coroziune din diverse medii chimice.

  • Rezistență la impact

    PE PIPE este un material de țevi cu duritate ridicată, cu o rată de alungire a fracturilor de peste 500%, care are impact și rezistență la cutremur și o adaptabilitate puternică la așezarea inegală a fundației Pipe.

  • Rezistență la temperatură scăzută

    Țevile HDPE au o rezistență bună la temperatură scăzută și nu vor prezenta fisuri fragile chiar și în medii extrem de scăzute.

  • Rezistența la uzură

    Țevile HDPE au pereți plane și rezistență scăzută a debitului, ceea ce duce la performanța de frecare a fluidelor, nu numai la rezistența la uzură, ci și la o eficiență de transport ridicat.

Produse conexe
Explorați mai multe
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Despre noi

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui este un furnizor profesionist angajat în cercetarea, dezvoltarea, producția, vânzarea și serviciul conductelor de plastic și a amenajării, principalele noastre produse sunt fitinguri de țeavă HDPE, cum ar fi accesorii pentru electrofuzie, amenajarea fuziunii cu fundul, accesorii de fir etc. Nu numai că oferim clienților noștri bunuri de înaltă calitate la prețurile porții fabricii, dar oferim și soluții profesionale de aplicații pentru conducte. Fitingurile noastre de țeavă HDPE garantează 50 de ani de viață de serviciu în uz normal. Ne aflăm în orașul Zhuji, provincia Zhejiang, China, cu acces convenabil la transport. Controlul delicat de calitate al calității și serviciul pentru clienți în timp util, membrii personalului nostru cu experiență sunt întotdeauna disponibili pentru a discuta cerințele dvs. și pentru a asigura satisfacția clienților. Peste 50 de seturi de echipamente de producție și lucrători calificați se asigură de livrarea timpului, putem furniza HDPE care se potrivește până la 1200mm. În ultimii ani, în scopul extinderii piețelor de peste mări, am luat parte la expoziții de peste mări, produsele noastre se vând bine pe piața internă, de asemenea, produsele noastre sunt exportate peste mări, cum ar fi Olanda, Vietnam, Filipine, Indonezia, Malaezia, Maldive, Nigeria, Thailanda, Pakistan și etc. De asemenea, salutăm comenzile ODM și OEM, fie că selectăm produsele noastre actuale din catalogul nostru, fie căutăm un sistem de inginerie pentru aplicația dvs.

Onora

  • onora
    Licență de afaceri
  • onora
    Permis de sănătate
  • onora
    Permis de sănătate

Ştiri

Contactați -ne acum

Cunoștințe din industrie

În ce industrii se folosește frecvent mașina de sudare cu fuziune a prizei?

Mașini de sudare cu fuziune priză sunt utilizate frecvent în diferite industrii pentru unirea conductelor termoplastice. Unele dintre industriile în care se utilizează frecvent sudare cu fuziune prin priză includ:
Tratarea apei și a apelor uzate: sudarea de fuziune a prizei este utilizată pe scară largă în instalarea și întreținerea sistemelor de tratare a apei și a apelor uzate. Țevile din materiale precum polietilena (PE) și polipropilena (PP) sunt adesea unite folosind fuziunea prizei în aceste aplicații.
Distribuția gazelor: Industria distribuției gazelor utilizează sudarea de fuziune a prizelor pentru unirea conductelor termoplastice, în special cele realizate din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Oceste conducte sunt utilizate pentru distribuirea gazelor naturale.
Prelucrarea chimică: Industriile implicate în prelucrarea chimică folosesc adesea sudare de fuziune a prizei pentru conectarea conductelor realizate din termoplastice rezistente chimic, cum ar fi fluorura de poliviniliden (PVDF).
Construcția instalațiilor sanitare și a clădirilor: Sudarea la fuziune a prizelor este frecventă în sistemele de instalații sanitare unde sunt utilizate conducte termoplastice, cum ar fi polietilenă (PE) și polipropilenă (PP). De asemenea, este utilizat în construcția clădirii pentru conectarea conductelor în sistemele de încălzire și răcire.
Aplicații miniere și industriale: Sudarea de fuziune a prizelor este folosită în minerit și diverse aplicații industriale pentru unirea conductelor termoplastice care pot rezista la medii corozive.
Agricultură: Industria agricolă folosește sudarea de fuziune a prizelor pentru sistemele de irigare în care conductele termoplastice sunt utilizate în mod obișnuit datorită durabilității și rezistenței lor la coroziune.
Industria petrolului și a gazelor: În timp ce sudarea fuziunii cu fundul este mai răspândită în industria petrolului și a gazelor, sudarea de fuziune a prizelor poate fi utilizată în aplicații specifice în care sunt necesare conducte termoplastice cu diametru mai mic.

Cum funcționează o mașină de sudare cu fuziune de priză?

A Mașină de sudare a fuziunii prizei este utilizat pentru a se alătura conductelor și armăturilor termoplastice printr -un proces cunoscut sub numele de sudură de fuziune a prizei. Iată o imagine de ansamblu de bază a modului în care funcționează o mașină de sudare cu fuziune a prizei:
Pregătirea capetelor conductei: conductele care urmează să fie unite sunt preparate prin tăierea lor pătrată și curățarea capetelor pentru a îndepărta orice murdărie, resturi sau imperfecțiuni.
Încălzirea capetelor conductei: mașina are un element de încălzire care este conceput special pentru a atinge și menține temperatura necesară pentru materialul termoplastic utilizat. Materialele comune includ polietilen (PE) și polipropilenă (PP). Capetele conductei sunt introduse în prizele elementului de încălzire ale mașinii. Căldura înmoaie materialul și îl face flexibil pentru procesul de fuziune.
Inserție și fuziune: După încălzire, capetele conductei înmuiate sunt îndepărtate rapid din elementul de încălzire și apăsat imediat împreună. Capetele sunt introduse într -o priză special concepută pe fiecare parte.
Materialul s-a îmbolnăvit de căldură se îmbină pe măsură ce se răcește, creând o articulație puternică și perfectă. Acest proces de fuziune este cunoscut sub numele de sudură de fuziune a prizei.
Răcire și solidificare: odată ce se formează articulația, materialul topit se răcește și se solidifică, creând o legătură puternică între cele două piese. Timpul de răcire poate varia în funcție de tipul și grosimea materialului termoplastic.
Timpul de răcire și integritatea articulațiilor: este crucial să permiți suficient timp de răcire pentru a se asigura că articulația obține o rezistență și integritate optimă. Timpul de răcire poate fi specificat pe baza materialului și a diametrului conductei.
Inspecție: După ce îmbinarea s -a răcit, este inspectată vizual pentru orice nereguli, cum ar fi semne de fuziune sau defecte incomplete. Îmbinările de fuziune a prizelor executate corespunzător ar trebui să aibă un aspect neted și uniform.
Asigurarea calității: Măsurile de asigurare a calității pot include metode de testare nedistructive pentru a asigura integritatea articulației. Aceste metode pot include inspecție vizuală, testare cu ultrasunete sau alte tehnici.