Ca un echipament industrial important, Mașini de sudare sunt utilizate pe scară largă în diferite operații de sudare a metalelor. În utilizare efectivă, mașinile de sudare trebuie să fie ajustate în funcție de diferite materiale de sudare, grosime, poziție de sudare și alte cerințe pentru a asigura calitatea sudării și eficiența de sudare. În procesul de sudare, curentul și tensiunea sunt doi parametri cruciali care afectează direct calitatea de sudare, formarea bazinului topit și rezistența sudurii.
Mașina de sudare poate regla funcția curentului și tensiunii, ceea ce o face mai adaptabilă și mai flexibilă în procesul de sudare. Diferite sarcini de sudare au cerințe diferite pentru curent și tensiune. De exemplu, pentru sudarea plăcilor subțiri, curentul necesar este relativ mic, deoarece un curent mai mare poate provoca topirea excesivă și poate provoca defecte de sudare. Pentru foi de metal mai groase, este necesar un curent mai mare pentru a se asigura că acesta poate fi încălzit rapid și topit pentru a forma o îmbinare sudată puternică. Prin reglarea curentului mașinii de sudare, operatorul poate regla flexibil parametrii de sudare în funcție de tipul și grosimea materialului de sudare pentru a asigura calitatea de sudare.
Tensiunea este, de asemenea, un parametru important în procesul de sudare. Tensiunea afectează lungimea arcului și stabilitatea arcului în timpul sudării. Prea joasă tensiune poate provoca instabilitatea arcului, iar bazinul topit în procesul de sudare este predispus să formeze pori sau fisuri. Dimpotrivă, o tensiune prea mare poate face sudura prea largă sau chiar poate provoca supraîncălzire și ardere. Funcția de reglare a tensiunii mașinii de sudare este, de asemenea, un mijloc important de control al procesului de sudare. Conform diferitelor metode de sudare și materiale de sudare, operatorul poate ajusta tensiunea corespunzătoare pentru a menține stabilitatea arcului, obținând astfel o articulație sudată de calitate superioară.
Multe mașini moderne de sudare au funcții de ajustare inteligentă, care pot regla automat curentul și tensiunea în funcție de condițiile de lucru, mediul de lucru și cerințele de sudare ale mașinii de sudare în sine. Această ajustare inteligentă nu numai că îmbunătățește eficiența sudării, dar reduce și erorile de funcționare umană. Controlând cu exactitate curentul și tensiunea, mașina de sudare poate asigura că efectul fiecărei sudări respectă standardele așteptate, îmbunătățind astfel calitatea generală a produsului.
În mașinile de sudare ajustate manual, operatorii reglează de obicei manual setările curente și de tensiune pe baza experienței de sudare și a nevoilor reale. Deși această metodă este mai tradițională, cu operatori cu experiență, rezultatele de sudare de înaltă calitate pot fi obținute și prin ajustări rezonabile. Butonul de ajustare de pe mașina de sudare poate, de obicei, să stabilească cu exactitate valorile curentului și tensiunii, ajutând operatorul să selecteze parametrii corespunzători în funcție de caracteristicile materialului de sudare.
În unele mașini de sudare de înaltă calitate, există, de asemenea, mai multe moduri de sudare și programe prestabilite, care pot fi selectate în funcție de cerințe de sudare diferite. De exemplu, modul adecvat pentru sudarea cu plăci subțiri se va regla automat la setările de curent și tensiune mai mici, în timp ce modul pentru sudarea plăcilor groase va crește curentul și tensiunea. Adăugarea acestor programe prestabilite nu numai că aduce mai multă comoditate lucrărilor de sudare, dar reduce și povara pentru operatori.
