Mașină de electrofuzie este un dispozitiv care folosește tehnologia de fuziune electrotermă pentru a conecta conductele de polietilenă (PE). Principiul său de lucru implică pași cheie, cum ar fi pregătirea, instalarea bobinelor de încălzire electrică, procesul de încălzire, conexiunea la fuziune și răcirea și solidificarea.
Înainte de conectarea conductelor, este necesar să se asigure că fețele de capăt de conectare ale conductelor PE care trebuie conectate sunt curate pentru a asigura calitatea conexiunii. Apoi, operatorul pune bobina de încălzire electrică pe mașina de electrofuzie la conectarea celor două conducte PE care trebuie conectate. Aceste bobine de încălzire sunt de obicei concepute pentru a se potrivi cu diametrul conductei pentru a asigura acoperirea întregii interfețe la conexiune.
Porniți sistemul de încălzire și, prin stabilirea parametrilor de încălzire adecvați, cum ar fi timpul de încălzire și temperatura, sistemul de control va furniza energie bobinei de încălzire electrică. Bobina de încălzire electrică este încălzită de electricitate și încălzește materialul conductelor la o anumită temperatură. În timpul acestui proces, materialul conductei încălzit se înmoaie treptat și atinge temperatura de sudare prestabilită.
Când materialul conductei atinge temperatura de sudare prestabilită, operatorul va împinge încet cele două conducte unul spre celălalt, astfel încât să intre în contact și să înceapă să se contopească. În timpul procesului de fuziune, materialele cu țeavă încălzită se amestecă între ele pentru a forma o conexiune puternică. Acest pas va dura ceva timp pentru a se asigura că materialele conductelor de la îmbinare fuzionează complet și formează o conexiune puternică.
După finalizarea conexiunii conductei, opriți sistemul de încălzire și lăsați materialul conductei la conexiune să se răcească și să se solidifice în mod natural. Acest proces necesită timp pentru a se asigura că articulația s -a răcit complet și solidificat, creând o conexiune puternică și fiabilă.
