Este crucial să se asigure performanța optimă a conexiunii la topire la cald al fiecărui produs în timpul procesului de fabricație Montare de fuziune a prizei HDPE . Am implementat o serie de măsuri stricte de control al calității pentru atingerea acestui obiectiv. În primul rând, selectăm cu atenție materii prime HDPE de înaltă calitate, care au suferit o screening și testare riguroasă pentru a asigura fluxul lor de topire bună și stabilitatea chimică. În al doilea rând, adoptăm o tehnologie avansată de turnare prin injecție pentru a asigura precizia dimensională și calitatea suprafeței fiecărei montare a conductelor, îndeplinesc cerințele de proiectare prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi temperatura mucegaiului, presiunea injectării și timpul de răcire.
În ceea ce privește performanța conexiunii la topire la cald, acordăm o atenție deosebită proiectării și producției părții soclului. Partea soclului trebuie să aibă suficientă grosime a peretelui și dimensiuni precise pentru a forma o fuziune bună cu capătul conductei în timpul procesului de topire la cald. Folosim tehnici precise de procesare mecanică și lustruire pentru a trata fin partea de priză pentru a ne asigura că suprafața sa este netedă, fără defecte și formează o potrivire bună cu capătul conductei. În plus, efectuăm și teste de performanță a conexiunii la topire la cald pe fiecare lot de fitinguri de conducte, simulând condițiile reale de utilizare pentru a -și verifica rezistența la conexiune și performanța de etanșare, asigurându -se că fiecare produs poate satisface nevoile clienților.
